大齒輪的制造中對其質量的控制,關節臂測量儀直銷,主要集中在的齒形,齒向,周節跳動。目前,國內廠家主要利用固定龍門式三坐標測量機,齒輪測試儀等傳統的測量手段對齒輪進行測量,但對于直徑超過4m 的大尺寸齒輪,受到機器量程和成本等因素的限制,這些測量方式無法滿足檢測需求。采用ROMER 關節臂測量機配置功能強大的QUINDOS 測量軟件,并根據需要通過蛙跳擴展工具,能輕松實現大齒輪現場快速測量。
QUINDOS 軟件,關節臂測量儀售賣,專長于分析特殊幾何量特征的全球測量軟件,通常配置在復雜計量設備上以完成復雜零部件的檢測,ROMER 臂通過整合 QUINDOS 測量軟件,能夠完成已知甚至未知圓柱齒輪的內齒和外齒檢測任務,且直齒和斜齒都能檢測。QUINDOS 軟件已經獲得德國聯邦物理技術研究院PTB的完全認證。
在齒輪檢測過程中,QUINDOS 未知齒輪檢測包僅靠檢測一個單齒,即可計算出其所有相關的齒輪參數,該功能尤其適用于對損壞齒輪的再制造。
關節臂測量機配置QUINDOS 測量軟件檢測齒輪的優勢:
- 測量無需轉臺
- 可實現齒輪分段檢測
- 可實現對超長軸上齒輪的測量
- 齒條測量
- 算法精度獲得 PTB 認證
- 評價符合多種國際標準
- 測量效率高,靈活性好,特別是針對大型齒輪測量
- 便攜式現場檢測,齒輪直徑理論
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隨著汽車行業迅猛發展,現代化的汽車企業對車型的開發周期、成本、質量、產能要求越來越高。對于整椅制造廠來說,能夠有效地縮短新車型座椅的開發周期,又快又好地制造出符合設計要求的產品是我們企業核心的競爭力。針對這種需求的出現,適用于現場的快速、精確和便捷的大尺寸測量手段應運而生。關節式坐標測量機相對于傳統的坐標測量機,它具有測量空間開闊、操作簡單、攜帶方便、對使用環境要求不高、適于現場測量和在線測量等優點,可以快速、準確地完成測量任務。
座椅項目設計開發出圖紙后,關節臂測量儀廠家,從DV階段到PV階段再到PPAP直至量產需要大量的測量數據反饋才能保證每個階段及時順利的完成. 便攜式三坐標測量機是數字化制造中的關鍵技術;其準確、快速、靈活的測量方式,不斷的推動著整椅制造產品開發、質量管控、實驗分析工作的發展.下面以實際案例簡要說明Romer便攜式三坐標測量機在座椅廠測量中的實際應用。
2. Romer便攜式三坐標在座椅企業的實際應用
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